封邊開裂，封口泄漏……是無數(shù)食品企業(yè)的噩夢，也是困擾包材供應(yīng)商的難題。熱封合——利用外界條件使薄膜封邊部位受熱變成粘流狀態(tài)，在適當(dāng)壓力下兩層膜熔為一體，冷卻后能保持一定的熱封強(qiáng)度，是復(fù)合膜包裝袋普遍的封邊工藝。而上述問題，多是源于熱封溫度、熱封時(shí)間和熱封壓力三大參數(shù)不匹配所致。

　　不同材質(zhì)和厚度的熱封層，往往需要通過不斷調(diào)整試驗(yàn)，才能確定適宜的熱封參數(shù)組合，從而獲得理想的熱封強(qiáng)度。這一過程所耗費(fèi)的時(shí)間和成本難以預(yù)計(jì)。德瑞克熱封試驗(yàn)儀為你還原一個(gè)熱封工藝的微現(xiàn)場，便于研究不同包裝材料的熱封性和熱粘性的適宜參數(shù)，并較大限度上降低時(shí)間和成本損耗。

熱封性能測試

　　儀器通過嵌入式系統(tǒng)控制上下熱封頭，在設(shè)定的熱封壓力、熱封溫度和熱封時(shí)間下對包材試樣進(jìn)行熱封。儀器設(shè)有三組上封頭和一組下封頭，一次可完成兩件五組熱封試驗(yàn)。所有封頭均可在室溫~250℃范圍內(nèi)獨(dú)立控溫，熱封壓力為0.05MPa ～ 0.7MPa，熱封時(shí)間可在99.9s內(nèi)自由設(shè)定。

熱封強(qiáng)度測試

　　即測試試樣的熱封面在熱封結(jié)束*冷卻后的強(qiáng)度。儀器內(nèi)置高精度力值傳感器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能在200、250、300mm/min的試驗(yàn)速度下測量試樣的熱封強(qiáng)度。測試時(shí)，將試樣一端夾在右夾頭上，另一端夾在夾緊座上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拖動(dòng)右夾頭，使之與夾緊座產(chǎn)生相對移動(dòng)，試樣受載后，通過傳感器可得到相應(yīng)的電信號，經(jīng)分析計(jì)算得到材料的熱封強(qiáng)度。

熱粘性能測試

　　即測試試樣的熱封面在熱封剛結(jié)束尚未冷卻時(shí)的熱封強(qiáng)度。該指標(biāo)適宜評價(jià)制袋-灌裝一體化生產(chǎn)線尚未冷卻的包裝封邊的承重能力，其適合與否直接影響了生產(chǎn)線的灌裝效率和破袋率。

　　測試時(shí)，將試樣兩端分別夾在儀器左夾頭和右夾頭上，將試樣拉入熱粘區(qū)域，熱粘結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拖動(dòng)左、右夾頭，使之產(chǎn)生相對移動(dòng)，試樣受載后，通過傳感器可得到相應(yīng)的電信號，經(jīng)分析計(jì)算得到材料的熱粘力。