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牛皮紙作為一種廣泛應用于包裝、印刷等領域的紙張材料，其抗張強度是衡量其質量和適用性的重要指標。本測試方案旨在通過科學、規范的測試方法，準確測定牛皮紙的抗張強度，為牛皮紙的生產、質量控制、應用選型等提供可靠的數據依據，確保其在實際使用過程中能夠滿足相應的強度要求。
本方案適用于各種類型的牛皮紙，包括但不限于包裝用牛皮紙、印刷用牛皮紙等。對于經過特殊處理（如涂覆、浸漬等）的牛皮紙，若其處理方式對紙張的抗張性能可能產生影響，在測試時需特別注明處理情況。
1、樣品采集：從同一批次、相同規格的牛皮紙中隨機抽取樣品。抽樣數量應根據相關標準或實際需求確定，一般不少于 10 張，以保證測試結果的代表性。
2、樣品狀態調節：將采集的樣品置于溫度為（23±1）℃、相對濕度為（50±2）% 的環境中進行狀態調節，調節時間不少于 4 小時，使樣品達到與環境的平衡狀態，避免因環境溫濕度變化對測試結果產生影響。
3、樣品裁剪：使用符合標準的裁樣工具，將經過狀態調節的牛皮紙裁剪成規定尺寸的試樣。通常情況下，試樣的長度方向應與紙張的縱向（機器運行方向）一致，寬度為（15±0.1）mm，長度應保證在夾持后有效試驗長度為（100±1）mm。裁剪過程中要確保試樣邊緣整齊、無毛刺，避免因試樣尺寸不準確或邊緣損傷影響測試結果。
儀器設備
1、抗張強度試驗機：應選用符合國家標準的抗張強度試驗機，其測量范圍應能覆蓋所測試牛皮紙的抗張強度范圍，示值誤差不超過±1%。試驗機應配備合適的夾持裝置，確保試樣在測試過程中不打滑、不脫落，且夾持力均勻。
2、游標卡尺：用于測量試樣的寬度和厚度，精度應不低于 0.01mm。
3、恒溫恒濕箱：用于對樣品進行狀態調節，能精確控制溫度和相對濕度，滿足樣品狀態調節的環境要求。
測試步驟
1、儀器檢查與校準：在進行測試前，檢查抗張強度試驗機的各項性能是否正常，按照儀器操作規程對試驗機進行校準，確保測試數據的準確性。
2、試樣測量：使用游標卡尺測量每個試樣的寬度和厚度，測量位置應在試樣的中間部位，每個參數至少測量 3 次，取平均值作為該試樣的寬度和厚度值。
3、夾持試樣：將試樣的兩端分別夾持在抗張強度試驗機的上下夾持器中，確保試樣的縱向軸線與夾持器的中心線一致，夾持位置應距離試樣端部（25±5）mm，夾持力要適當，避免試樣在夾持過程中被損傷或打滑。
4、設置測試參數：根據測試要求，在抗張強度試驗機上設置試驗速度，一般試驗速度為（100±10）mm/min。
5、進行測試：啟動抗張強度試驗機，開始進行測試。在測試過程中，密切觀察試樣的受力情況和斷裂位置，記錄試樣斷裂時的最大拉力值。如果試樣在夾持部位斷裂或出現打滑現象，該次測試結果無效，應重新選取試樣進行測試。
6、重復測試：對同一樣品的不同試樣進行至少 5 次重復測試，以減少測試誤差。
結果計算與處理
1、抗張強度計算：抗張強度（T）按下式計算：T = F / (b × d)
式中：T 為抗張強度，單位為 kN/m；F 為試樣斷裂時的最大拉力，單位為 kN；b 為試樣的寬度，單位為 m；d 為試樣的厚度，單位為 m。
2、結果處理：將多次測試得到的抗張強度值進行統計分析，計算其平均值、標準差和變異系數。測試結果應保留三位有效數字。
注意事項
1、在樣品采集和處理過程中，應避免樣品受到污染、損傷或受潮。
2、進行測試時，操作人員應嚴格遵守儀器操作規程，確保人身安全和儀器設備的正常運行。
3、若在測試過程中發現儀器異常或測試結果出現明顯偏差，應立即停止測試，查明原因并排除故障后再重新進行測試。
4、測試結束后，及時清理試驗現場，整理好測試數據和相關記錄。
測試報告
測試報告應包括以下內容：
1、樣品信息：包括樣品名稱、規格、生產廠家、批次等。
2、測試依據：本測試方案及相關標準。
3、測試環境：樣品狀態調節的溫度、相對濕度和時間。
4、儀器設備：使用的抗張強度試驗機、游標卡尺等儀器的型號、編號及校準情況。
5、測試結果：每個試樣的抗張強度值、平均值、標準差和變異系數。
6、測試日期、測試人員及其他需要說明的事項。
